反复加热程，块炼铁炭火接触，碳渗入增碳变硬，则块炼渗碳钢。
李陵参观视察，非常满，赏众，赐钱财，并表示铸铁犁，赐爵。随李陵便吩咐，推广炼铁法。
“骄傲满，刻苦钻研，让炼铁法每进步！”李陵离叮嘱。
，重炼块炼铁，锻造铸造。
铸造先加热铁水，浇注先铸造胚模，冷凝型，再经锻造各具。锻造谓打铁，另外再加细加工，像磨光什。
李陵知，今，将场科技革命始，鼓舞，炼铁研究炉炼铁始，明平筑炉炼铁，搭建炉深挖。
随久始竖炉炼铁，竖炉内高原性气体预热并原高品位铁精矿，固态原制取海绵铁直接原炼铁工艺。
它包括由炉墙组炉膛，设炉膛端锁风卸料装置，炉膛部球团料进口设炉膛内部破碎辊，炉墙部设供风喷口，炉膛内设与炉膛内外相通燃料管，述燃料管炉膛内部分设燃料喷嘴。
它结构简单，燃料直接炉内燃烧，炉宽方向温度均匀，热效率高，焙烧带供热足，球团产量高，质量均匀。
块炼铁三炼铁方法，商已经全部掌握，便炉、平筑炉、竖炉3。
很快，商掌握块炼铁技术久，炼含碳2%液态铁，并铸工具。甚至战初期，才掌握脱碳、热处理技术方法，陆续被商工巧匠明创造。
，商炼铁水平进步提升，很产韧性铸铁！便走展快车，始运重复使“铁范”，铁制铸造金属器物空腹器，历史它战期产物。
西汉期坩埚炼铁法商提线，，炼铁竖炉规模进步扩。
坩埚炼铁法实际类似坩埚炼钢法，者指石墨黏土坩埚熔化金属料钢水方法。将渗碳铁料切块置封闭黏土坩埚，坩埚外加热，铁料继续吸收石墨碳熔化高碳钢水，浇铸锭锻打需形状。
钢坩埚熔化，石墨碳原剂，钢氧除，各夹杂物液态钢浮除，钢（工具钢）质量优各金属材料，制造加工金属材料工具。
坩埚法类历史产液态钢方法。产量极，本高。
李陵力支持，尤其重赏，西汉期才明“炒钢法”，即利铁“炒”熟铁或钢新工艺，产品称炒钢，商朝歌应运。，兴“百炼钢”技术。
古代将炒钢经反复折叠锻打变形制钢及其工艺。其特点反复加热锻打，次反复锻打排除钢夹杂物，减少残留夹杂物尺寸，使其分趋均匀，组织趋致密，细化晶粒，改善钢性。
古代工匠“精铁”加热锻打百次，锻称轻，直斤两减，即百炼钢。魏晋期百炼钢鼎盛期。唐宋，因灌钢工艺展等原因，百炼钢减少。
随便水力鼓风炉接踵至，历史东汉(公元25～220)，光武帝明，即“水排”。古代水排明，约比欧洲早1100。
鼓风设备叫“橐”（音tuó），皮制鼓风机。橐，历史汉代进步改进，由皮革制风囊木架构，入风口排风口，几橐连称排橐或排，它增进风量，增强燃烧火力，炉温迅速提高炼铁需1200度。
早，橐力畜力带。据史书记载，炼铁，需百匹马拉型排橐鼓风，加装运矿石百千工，真强马壮。
，论力畜力鼓风机满足益展炼铁需，炼铁业呼唤更力鼓风机，功率更强水力鼓风机——水排应运。
宋代王祯《农书》详细记载水排结构工原理，并绘图明。水排湍急水流滨竖立巨木轮，靠水流冲击力带木轮转，再由传机构带橐排转，将强风吹入高炉。
古代水力鼓风机包括力机构、传机构工机构三部分已经达相完备程度，制技术尺寸高炉规模相适应，举世匹。
铸铁柔化术，商古代钢铁业另重明。铸铁炼制，因性脆、缺乏韧性适合锻造优良铁器。
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适合锻造铁器铸铁，因热处理温度方法，分白锻铸铁黑锻铸铁两。白锻铸铁具比较高硬度强度，黑锻铸铁具较耐冲击性。
技术关键将普通铸铁长间高温加热，使其化合碳变化，碳含量介铸铁钢间，其性质随变化，具较强延展性并保持定硬度，技术叫铸铁柔化术。
“奇思妙，穷尽，民力量真汪洋海啊！”李陵拿炼铁工艺报告单感叹，目光停页：
炒铁灌钢。
炒铁古代钢铁冶炼重明，简便效炼铁术，已经被积极性爆表商科技才给提千弄商。
方法含碳量高锻铸铁加热半流体状态，再铁矿石粉混断“翻炒”，让铸铁含碳元素断渗、氧化，碳钢或低碳钢。
果继续炒，含碳更低熟铁。方法始西汉，东汉《太平经》明确记载炒铁技术。
值惊讶汉代明灌钢方法，被李陵幸运光环照耀吸引，穿越空李陵。方法，《北齐书·綦母怀文传》称“宿钢”，世称灌钢，称团钢，古代炼钢技术重。
灌钢工艺古代刃钢产主方法，它铁“熟铁”原料，将它加热铁熔点，合炼钢。
其铁指由矿石冶炼液态铸铁，含碳量杂质很高，性脆易碎；熟铁指将铁经“炒”或“蒸”等工艺脱碳铁，柔软锻，虽碳量降，氧化夹杂等并未减少，故需经反复加热锻打，除夹杂物，渗碳增强刚硬性，钢。
其程将高碳含量铁液浇灌红热低碳含量熟铁（代钢铁技术谓低碳钢或纯铁），相互熔融混合，直接获刚硬钢（代钢铁技术谓高碳钢）。
，灌钢古代冶金技术项杰创造，它利铁含碳量较高、“熟铁”含氧化夹杂较特点，“熟铁”氧氧化铁硅、锰、碳，造激烈“沸腾”，达除夹杂目。虽操简单，效果却十分明显，类古代制钢工艺获高。
相信久将，商炼铁工艺将继续光芒万丈，拿灌钢，工艺类型将百花齐放，相互争辉，比两晋南北朝新灌钢技术，很将商兴。
方法：先将铁炒熟铁，铁加热，由铁熔点低，易熔化，待铁熔化，它便“灌”入熟铁，使熟铁增碳钢。
，配熟铁量比例，比较准确控制钢含碳水平，再经反复锻打，质均匀钢材。方法比较容易掌握，工效提高较，因此南北朝主炼钢方法。灌钢技术南北朝已相流，方法炒钢实践程逐步展。
比宋常见灌钢工艺，必将：
，铁陷入法。
沈括《梦溪笔谈》卷三云：“世间锻铁谓钢铁者，柔铁屈盘，乃铁陷其间，封泥炼。锻令相入，谓团钢，亦谓灌钢。”此“柔铁”即古代“熟铁”。此“封泥”三：⑴使铁料各部分均匀受热，让铁缓慢熔化。⑵防止铁熔化流失，使更与柔铁。⑶防止减少碳炉气烧损。
二，铁覆盖法。
宋应星《工物》卷四云：“凡钢铁炼法，熟铁打薄片，指头阔，长寸半许，铁片束包尖（夹）紧，铁安置其土（）。破草履盖其（原注：粘带泥土者，故速化），泥涂其底。洪炉鼓鞴，火力，钢先化，渗淋熟铁，两投合。取加锤，再炼再锤，足。俗名团钢，亦曰灌钢者。”
此操比铁陷入法进步：⑴铁置“熟铁”，熔化向渗淋，增加、“熟”铁接触反应机，减少铁流失机率。⑵需封泥，盖破草履，涂泥，简化操。⑶“熟铁”薄片状，增加反应，提高产率。
三，铁浇淋法。
约始创明代期，清安徽芜湖，湖南湘潭等较兴盛，因传江苏工匠始创，名“苏钢”。
明代唐顺《武编编》卷五“铁”条：“熟钢处，铁合熟铁炼，或熟铁片夹广铁，锅涂泥入火团，或铁与‘熟铁’并铸，待其极熟，铁欲流，则铁‘熟铁’，擦入。”此“熟钢”即灌钢，谈两操，者与沈括云相类似，者即苏钢工艺。
陈春华《嘉庆芜湖县志》卷苏钢记载：“居廛治钢业者数十，每须工啻数百。初锻‘熟铁’炉，徐镤，名曰餧铁，餧饱则镤入。渣滓尽，锤条，乃钢。”《光绪湘潭县志》卷十、1935版《实业志（湖南）》七篇湘潭苏钢乾隆间芜湖传。知芜湖苏钢应清代早期便较达。
与二法相比，苏钢操优点：⑴其“熟铁”仅仅初锻，组织较疏松，便增、“熟”铁接触反应，含氧化夹杂亦较，提高碳氧反应强度，增强渣力。并且，部分氧化亚铁被原，提高金属收率。
⑵铁直接覆盖“熟铁”，亦非夹“熟铁”间，“铁‘熟铁’，擦入”、“徐镤”两句，铁、“熟”铁保持定距离，便控制进灌淋。
据周志宏先1938调查，周志宏：《早期钢铁冶炼技术创造性》，《科通报》19562月。重庆北碚苏钢亦采类似操，需封泥、涂泥，及覆盖破草履，亦简化工序。
，由铸铁铁炼钢法明与展，商冶金技术将遥遥居世界先进水平。其碳石墨形式存铸铁，根据石墨状态，体分三，即：石墨片状灰口铸铁；石墨呈团絮状锻铸铁；石墨呈球状球墨铸铁。