叶片航空装备核零部件，叶片加工制造技术体冶金材料、加工装备、力设计与工艺技术综合水平。.co¤m
凌世哲搞航空机，叶片技术必须功课难关。航模微型涡喷机，废气涡轮增压器，东西叶片或叶轮。
果凌世哲制造，外向西方高价购买，很部分利润被拿，安布雷拉公司反赚工费。
另外，航空机性很程度取决叶片型设计制造水平。
叶片类典型由曲零件，它曲形状制造精度直接决定飞机机推进效率，叶片加工方法助该类零件加工精度效率。
航空机叶片制造难技术极，际任何严谨口，像t－0机佬虽给技术，叶片技术却给，算产，需向进口叶片，佬恰恰卡方。
艾莉森等提叶片计划，白给做代工做汽轮机叶片。
除航空机需叶片外，汽轮电机需各类型叶片，汽轮机叶片相航空机叶片，技术低很，电力企业做叶片产，航空叶片技术领域打技术基础。
二战，全球经济快速展，电力需求达未高度，电装备快速展，汽轮机其项。
般况，汽轮机叶片加工般客户提供产品技术图纸，工厂做根据图纸，高效率高质量制造合格品。
良久，凌世哲报告放桌，闭目思考，问：“公司精工部门两机械加工厂，位加工厂，位香港加工厂。记机械加工厂，被买，像做汽轮机叶片加工制造吧？”
艾莉森：“错boss，做叶片制造加工，做，技术基础，才提叶片代工计划。”
“什做，知叶片代工利润相丰厚，什做呢？”
福斯特插话：“吧，询问工厂老板，告诉，虽造叶片，由叶片制造工艺技术求很高，客户叶片品，技术求，因此叶片工厂制造工艺断创新。实际，其实叶片工厂部分工制造产品，试验新制造工艺。
需投入量资金进研，工厂型机械加工厂，财力投入，因此直做型汽轮机叶片，随型汽轮机快速展，及本汽轮机工业崛，市场型普通汽轮机叶片需求幅减少，再加工制造本比本高很，即便订单，电气制造公司叶片交给本做，，轮机单接，型汽轮机叶片单做，转，转顺利，被给兼并。”
汽轮机将蒸汽量转换机械功旋转式力机械。称蒸汽透平。主电原机，直接驱各泵、风机、压缩机船舶螺旋桨等。
“思，利香港比本低很工，重新叶片代工业务给捡？”
“boss，机械加工厂被兼并，部分工离，工工程师做叶片，技术骨干，香港给培养批合格叶片产业工。
问，型汽轮机叶片加工制造技术并很难，先简单做，加投入型汽轮机叶片加工技术研究，步步攀科技树，制造航空力叶片，，即积累技术给航空机部门提供研资金，形股良性循环。”
“航空粉末冶金轮盘搞搞。”安迪*格鲁夫补充。
凌世哲：“法倒错，订单吗？”
艾莉森回答：“boss，型汽轮机虽欧需，东南亚定市场，虽单很，公司应该够，况且型轮机连本做，正搞型超型汽轮机，本土积狭，需型汽轮机产腾足够方，果接很乐，汽轮机叶片已经，技术买。”
凌世哲仔细推导，见什漏洞，便：“吧喷气与推进实验室旁边，留块建叶片加工厂，另外再立叶片研究应实验室。”
“boss，亲安排。”福斯特。
讨论其问题，两散。
艾莉森晚留香港夜，晚坐飞机离，次飞机机械加工厂，既决定启叶片产计划，赶先协调期准备工，工很忙间磨蹭。
飞器公司航空力方技术才北欧洲区招聘，部分华居。
其实部分华欧科研工，贫弱，受西方列强欺负，全志士寻找强路，提各各口号，像什科教兴、工业兴、医兴、革命兴等，航空兴口号。
各口号，批志青留海外，向西方达习先进科技术，西方新兴航空工业，少掺其。例，著名飞机专——冯。
新立，相部分欧工航空科回祖，继续留欧少，回陆很疑虑，正担，部分回科挨整，回正观望科更回，永远留欧。
勤奋刻苦欧科研间力量，由肤色却遭公平待遇。
次凌世哲打飞器工业公司名义欧招，主招收象，帮华科，帮华听安布雷拉公司香港立飞器工业公司，造飞机，很加盟进。
凌世哲部招聘员嘱咐：“华科祖戒，毕竟回批挨整，次告诉，香港飞器公司，陆飞器公司，乱七八糟政治斗争，欧各玻璃花板，放胆，欢迎，果满，走绝阻拦。”
源源断华航空科汇聚安布雷拉公司，由飞器公司部实验室及属区正建设，很部分科暂留欧分部，等相关基础设施建设，分批分次陆续香港，飞机公司航空力部门始正式运转。
间进入7月份，经半紧张建设，单晶硅产业园期工程建设完毕，并投入试产。
产业园原先计划建香港本土，由单晶硅产——硅烷制备法产程极危险，港英政府坚决求安布雷拉公司必须工厂搬迁远离群方，选选，单晶硅产业园设南丫岛。
凌世哲参加单晶硅工仪式，试产，按照计划三月，才正式始规模产，哪，才工厂剪彩。
二十四英寸晶圆片先供应加拿芯片工厂，芯片工厂改造已经完毕，新晶圆正式投产，将极改善芯片产足况。
电脑相机娱乐消费品，什技术含量，架住需求啊，世傻瓜相机与数码相机交替，傻瓜相机辉煌，全球傻瓜相机产销量，突破十亿部关，消费基数庞。
随几，数码相机迅速替代傻瓜机，市场新宠，产销量更远远超傻瓜机，达产销二十五亿部，直智机普及，数码相机销量才降，接进入机拍单反数码代。
因此候，凌世哲根本需担芯片工厂工率足问题，建，建新工厂，安布雷拉临主问题，加拿工厂建，香港芯片工厂建，凌世哲计划香港芯片产量达二十亿颗目标，加拿达产十亿颗芯片目标。
候，凌世哲建立新工厂继续扩产，需考虑何保证工率问题。
半导体产业致分两模式：公司包办设计、制造销售全部流程，称idm即垂直整合模式；将复杂制造环节单独剥离厂半导体公司+晶圆代工模式
随规模集电路集度迅速提升，管设计制造，投入压力越越。
者，毕竟智力投入主，者需靠真金白银砸实体工厂，且除负责产外，往往承担制造芯片进组装、测试、封装等等期工，甚至包括身整工艺制程科研改进。
二十世纪，晶圆加工已经绝封锁技术，兴建座级制程型晶圆厂，往往需投入百亿元，仅整产流程，光刻步骤光刻机，单台售价高达1500万元。
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负担般公司够承受，建若收回本，玩命工，将产全部利，市场变化、供需失衡等等控因素难避免，晶圆厂产往往法填满，巨额折旧费则毫停歇增加运营风险。
果再遇倒霉，更悲催。比三星工厂曾经遭遇供电故。随随便便几百万元打水漂。
摩托罗拉倒贴两亿元将半导体部门剥离飞思卡尔。便因产充分利带本原因。
扛住公司靠64位cpu打翻身仗adm，009它制造部门分拆，并接受东阿布达比创投投资，立glblfndries即格罗方德。
014，ibm因晶圆厂长期亏损，及制造技术相落，向格罗方德支付15亿元与专利使权，使其接收旗晶圆制造设备。
至本六半导体，则早被母公司剥离。并彼此合纵连横。
够idm模式玩转，几乎占据市场垄断位英特尔，算三星给苹果公司ipne、ipd设计处理器提供代工服务。
厂半导体公司+晶圆代工模式未半导体产业展势趋，凌世哲虽使劲建工厂扩产，果控制话，工率足怎办？定三十亿颗产量限，果产足，始芯片加工技术放，扶持几三方代工厂商，让给凌世哲做代工。