蒜香酱、芝麻酱具备高量优势，含盐量高，正适合线将士，左餐绝提振士气。
酱料研磨置备，刚与草药坊体。
封杞县产蒜，南边各县产芝麻，因特产丰富、购买原料方便、产工艺难，搞酱料罐头远比搞肉类罐头本低、效果。
蒜加工方便，太担消毒问题。
酱料加工分清晰步骤。
1.切根：收割刀蒜根部切掉，收购杜绝带跟。
2.皮：皮先温水浸泡，才容易皮。采竹木制脚踏皮机，随主轴转竹帘搓，围绕脱皮机竖直转，蒜皮脱落。
3.通风：竹帘喇叭形风斗，鼓风机往喇叭口送风；蒜被竹帘带走，掉落框；蒜皮被风吹走。
4.浸泡与晾晒：蒜温水浸泡刻间，冲洗干净晾晒。晾干浸泡附置蒜水分。
5.搅拌：将蒜倒入木质脚踏搅拌器械，或者水力石碾内，搅拌黏湖状流入木桶。
6.炒熟：锅加入芝麻油、香孤末、食盐、香料末、葱抹、花椒末、胡椒末、米醋、酱油等调味品炒熟。
7.装罐：高温装入陶瓷，立刻软木塞包布密封。
凭借蒜本身杀菌，及高温加热效果，维持半变质。软木陶瓷密封性限，否则保鲜更长间。
蒜酱提味效果明显，终究喜欢它味。
怕，因产香喷喷芝麻酱~
王宏宇让几位芝麻酱技术师傅，结芝麻酱产商加工工艺步骤：
漂洗：除筛选残留细微杂质，使芝麻更洁净；另外，漂洗使芝麻均匀吃透水分，延长炒籽间避免炒焦、炒湖或外焦象。
炒籽：炒芝麻，掌握火候，间温度很重。始由芝麻含水量，宜火炒料；降低火力，并随检查芝麻老嫩程度。熟芝麻捻碎芝麻，芝麻内颜色略黄色，吃口很香。
注项：炒料勤翻勤搅，使潮气烟气容易散，防止焦湖，避免熟均象。，根据芝麻品，具体操分别待，皮厚者宜火，皮薄者宜火。
吹净：炒料程，芝麻皮容易脱落，炒湖油末（俗称麻糠）混其，物质含油较少且混芝麻影响芝麻酱质量，故必须除。吹净操般采吹风或筛方法。
将芝麻研磨酱状，由油分存酱状，通常称麻酱。麻酱磨越细，细胞破坏越彻底，愈利油脂分离。
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芝麻酱放入容器，比陶罐、玻璃瓶，放凉阴凉处保存。宜长间停放，芝麻酱油沉淀飘顶部，导致部硬化，影响食及口感。
芝麻酱飘油完全叫做香油。因做芝麻酱芝麻与做香油芝麻炒制火候完全，因油香味。
选料、杂质、清洗、烘干、炒锅、炒籽、火候、间、研磨次数、研磨细度均握尺度。
清洗、沥干芝麻，高温烤制。麻料经研磨，获组分分散化管理体系，断结经验，完善产章程。
芝麻酱材料选择、清理、炒籽、研磨芝麻酱产制造四重环节，务必严控。
材料选择影响芝麻酱质量安全，除饱满、霉芝麻，清理带秸秆、杂物芝麻，防止毒物质直接进入产品食品安全问题。
芝麻特香气重炒籽加工工艺，因，芝麻酱加工工艺流程关键步骤炒籽。
般，炒籽选择且浅锅，炒温度间影响炸主因素。
炒籽、间握获芝麻酱需炒芝麻关键。炸水平主观性分辨，炸芝麻呈黄色，指捏变碎末。
温度高或炒籽间长，影响芝麻产品风味、口味、减少含油量。且身体影响毒性，危害懂。
温度、间香料风味明显影响，其研磨加工工艺芝麻酱形关键环节。破碎程，酱汁温度随研磨频次研磨间提高扩，高温影响其质量营养分。
酱料肯定油。
油比较贵，靠买油做酱料利润少。
靠芝麻做酱产油。
榨芝麻油与制与芝麻酱主区别：
制芝麻酱石磨，甚至操。榨芝麻油石磨，磨扇直径三尺，靠推磨吃消，般驴拉磨，水磨。
磨台外外台，因外接油湖油篓存，影响驴拉磨，防止驴屎尿溅，俗话懒驴拉磨屎尿，理反应。
榨油炒籽比做芝麻酱炒籽火候，做芝麻酱炒籽呈黄色，捏碎；榨油炒籽芝麻橙色，捏粉末，香油香气袭。
因榨芝麻油芝麻高温翻炒，锅容易变焦湖，炒定火候喷水，锅喷水冷却，油率高，并且炒籽温度高，免焦渣，需吹风机杂质吹掉，般筛筛。
榨油造坑活木板架空高平台，榨油槽坑内，沿与木板平齐，接油油篓坑低处，其空间贮存油篓。
芝麻磨稀湖状，三铁箍捆亚麻铺，将芝麻酱倒满，再亚麻卷包裹，立半圆形榨油槽内，紧靠放块圆木板。
依次放二、三～放串，边放几块圆形木板。楔形硬木插入两块木板间，接锤交替砸楔。
芝麻酱饼被挤压，芝麻油亚麻渗，流圆弧底集油槽内，汇聚槽油篓，听漏油声音变，再交替砸楔。
听漏油声音，拔楔，取麻饼，古肥原料，牛饲料，穷麻饼参食，增加油水，虽味，抗饿呀。
浸满油亚麻继续使，次次重复工序，篓篓芝麻油榨。