机床系统化设计概念并由者首创，其思直追溯机床源代，候，甚至接触代义机床。
什叫系统化设计，何做系统化设计，200少讨论，真正取实质性进展，却十几。其做贡献，便工程师者。
2000始，便全球机床消费，随全球机床产。产技术进步，与应息息相关。丰富应实践，工程师者提供海量研究数据，便促机床系统化设计领域飞速进步。
肖文珺十几便始进入领域，凭借资及临机集团、苍龙研究院提供实践机，很快领域佼佼者。，全球范围内，果肖文珺谦水平排二，真哪敢跳。
肖文珺研究机床系统化问题，涉及三层次。
层次，单台机床优化设计。方做绩，很部分原因势迫。机床与西方机床相比，零部件精度方很差距，短间内赶基本。况，何通零部件配合弥补单部件精度差异，很价值很挑战性课题。
唐风支持，肖文珺晓惠联，做理论研究，做实践验证，知花费临机集团少研究经费，终套计算模型，并且功应产实践。
套模型，临机集团便补零部件精度足短板，够制造精度、品质亚西方高端机床，参与市场竞争。由降低零部件精度求，临机集团机床拥价格优势，进获更强竞争力，改写机床市场竞争规则。
晓惠向楚占龙等工匠精神工程师精神差异，其实并非强词夺理，定依据。
零部件精度提高极限，精度达定水平，每提升点，付本呈几何级数升。谓工匠精神背，其实本限堆积，本由户承担。
借助系统优化技术，临机集团精度稍逊零部件，组合高精度机床，节约本。，机床企业竞争由断追求零部件高精度，转向寻求机床设计优化，者拼理论水平及数据支撑。
理论方，外各长，法谁更强点。数据支撑方，机床企业拥优势，西方具备，且它法超越。
数据产实践，几百万台机床，复运转，每每刻产TB单位计算数据，数据机床优化设计基础。西方机床企业算拥再理论模型，数据支撑枉。
机床系统化设计二层次，则工厂级别机床组合优化。产产品经历许工序，每工序使机床，工厂机床类很。
传统工厂，机床供应商，工泾渭分明工划分，车床车工，铣床铣工，各干各活，哪工序问题，续工序眼睁睁，插。
信息技术展，催智制造概念。线操工数量断减少，企业甚至谓“灯车间”，整条产线设备通化装置联接，产指令够完工序操。实点，求产线机床符合统标准。
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工厂级别机床组合优化，包括机床设计标准化，工序机床间协调配合，此外，考虑容错冗余因素。条产线，果台机床故障，工序法进。容错设计机床故障况，智化绕故障点，避免产断。
达容错效果，需产线定冗余。其方法，让机床具通性，台机床坏，另台机床马够改变功，代替台机床。代数控加工原本够完加工业，功存定冗余。，保留冗余量，涉及很复杂计算，随便够设计。
两层次系统化设计，外机床做，水平差异。肖文珺做三层次系统化设计，具鲜明特色层次，跨区、跨业机床组合优化，涉及数十万台机床协。
工厂内部，论何进产组织，设备闲置难避免，尤其高端且具专业性加工设备。
例，工厂产涉及超重型部件切削加工，此需购置超重型机床。超重型部件加工，却每，许几次。，企业拥超重型机床数候闲置。
类高端专业机床，往往价格非常高。旦闲置，造资金浪费极其观。
肖文珺做跨区、跨业机床组合优化，通网络技术各企业拥专业设备联系，某企业机床闲置，承接其企业类加工任务。，另企业购置类专机床，节省量设备投资。拥机床企业，通其企业代工获收入，缩短设备投资回收期。
除类高端专业机床外，般通机床其实存跨企业借性与必性。许企业产连续，往往几月旺季，几月淡季。进入旺季候，企业嫌设备够，进入淡季，企业设备量闲置。果够建立跨企业设备使平台，企业旺季淡季与其企业调济产力余缺，疑很价值。
实企业间设备共享，存设备标准化通化问题。越专业性设备，越容易与其企业共享。果味强调设备通性，专业产，未免影响效率。何专业性通性间取平衡，门高深问。
层次具特色，因西方，实设备跨企业共享，涉及利益牵扯太，工程师够解决问题。，至少企业范围内，推套体系定基础。
肖文珺初件够办，闲聊候，向唐风思路。唐风真，边吩咐晓惠尽快拿方案，边利业影响力始推广。
唐风至今仍担任机二零秘书长，机二零则内影响机床企业联合体。内制造业企业，使机床数产，产机床数机二零企业。，机二零企业联合推广套机床共享系统，响应企业非常。
企业本身机床共享件并太兴趣，碍机二零，答应先参与进试试。企业，绝唐风份，愿点拂未资委领导。
够匹配企业产求闲置设备，唐风推资委牵头建立设备云平台，平台随查每企业每台设备即运况，包括磨损况、维修记录等等。项工程繁琐，难描述。
系统推广初，少岔。段间，肖文珺晓惠东奔西走，忙处理各差错，谓焦头烂额。每项差错，研究者提供新材料启。几经磨合，套系统逐渐熟，参与系统企业渐渐尝甜头，抱怨声越越少，赞扬声越越。
原持观望态度企业，始主申请加入。系统覆盖范围，主企业主，逐渐扩展包含批民营企业外资企业。